ಸುದ್ದಿ

ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು

1. ವಿಭಿನ್ನ ನಿಖರ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು

ಟ್ಯಾಪ್ನ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು:
(1) ಮೆಷಿನ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ;
(2) ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣದ ಹಿಡಿಕೆಗಳು, ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ);
(3) ಟ್ಯಾಪ್‌ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ: 6H ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು, ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ, 6H ನಿಖರವಾದ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು;ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಟ್ಯಾಪ್ನ ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸವು ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುವುದರಿಂದ, ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರದ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಸಹ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ 6HX ನಿಖರವಾದ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಜೀವನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಲ್ಲಿಗಳ ಆಯ್ಕೆ

JIS ಟ್ಯಾಪ್‌ನ ನಿಖರತೆಯ ವಿವರಣೆ:
(1) ಕಟಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಪ್ OSG OH ನಿಖರವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ISO ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, OH ನಿಖರವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಲಯದ ಅಗಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯಿಂದ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ 0.02mm ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟ, OH1, OH2, OH3, ಇತ್ಯಾದಿ. ;
(2) ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಟ್ಯಾಪ್ OSG RH ನಿಖರತೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, RH ನಿಖರತೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಲಯದ ಅಗಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ 0.0127mm ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವಾಗಿ, RH1, RH2, RH3 ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಹೆಸರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, OH ನಿಖರವಾದ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ISO ನಿಖರ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, 6H OH3 ಅಥವಾ OH4 ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸರಳವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪರಿವರ್ತನೆಯಿಂದ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

2. ಟ್ಯಾಪ್ನ ಬಾಹ್ಯ ಗಾತ್ರ

(1) ಪ್ರಸ್ತುತ, DIN, ANSI,ISO, JIS, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.
(2) ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ, ಬ್ಲೇಡ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಚದರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ;

ಟ್ಯಾಪ್ನ ಬಾಹ್ಯ ಗಾತ್ರ

(3) ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ.

3. ಟ್ಯಾಪ್ ಆಯ್ಕೆಯ 6 ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು

(1) ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮೆಟ್ರಿಕ್, ಬ್ರಿಟಿಷ್, ಅಮೇರಿಕನ್, ಇತ್ಯಾದಿ;
(2) ಥ್ರೆಡ್ ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ರಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಕುರುಡು ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ;
(3) ಮೆಷಿನ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ;
(4) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಾರದ ಆಳ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರದ ಆಳ;
(5) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆ;
(6) ಟ್ಯಾಪ್‌ನ ಆಕಾರ ಗುಣಮಟ್ಟ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-31-2023